传统管理和精益管理的区别【学懂精益创业080】【安志强趣讲人文与管理369】美国人伯恩写的《精益转型指南》里提到了，丰田大野耐一写了《丰田生产体系：超大规模生产》；新乡重夫写了《以工业工程的视角考察丰田生产方式》，是精益生产的起源。传统管理与精益管理的区别，传统：复杂；精益/可视；传统：预测/预算驱动；精益：需求驱动；传统：过量库存；精益：做一个卖一个；传统：加速增值工作；精益：减少非增值工作；传统：供货时间长；精益：最小化供货时间；传统：在职能部门进行质检和分类；精益：在流程/价值流团队进行质量建立和设计；走向精益的过程是从批量走向流式的过程。精益是一种“从实践走向学习”的方法，真正的学习就在于改善事件。教导团队如何发现浪费会让他们放开眼界，并有助于形成可以使精益蓬勃发展的学习环境。精益并不是通过消除浪费减少成本的方法，而是一种为客户增加价值的方法。精益的四项基本原则：1、按节拍工作2、单件流3、标准作业；4、拉动系统。